Fer plat acier plat

Pourquoi choisir un fer plat acier plat ?

Si les tôles sur mesure en acier ou acier plat ont été une révolution dans le secteur de la construction, ce n’est pas un hasard. Les professionnels de ce secteur le plébiscitent pour ces raisons ci-dessous :

• Sa densité est très élevée, ce qui assure une robustesse et donc une durée de vie très longue. De plus, c’est un métal qui résiste extrêmement bien aux différents chocs et à l’usure grâce à sa haute résistance mécanique.
• D’autre part, l’acier nécessite peu d’entretien, ce qui permet de gagner du temps et de la productivité dans le secteur du bâtiment.
• La plaque d’acier n’a pas de résistance à la corrosion et aux intempéries contrairement à l’acier inoxydable.

Nous proposons différentes épaisseurs : 1,5 – 2 – 3 – 4 – 5 – 6 mm et plus. La découpe sur mesure de plaque de tole est réalisée dans notre usine à l’aide d’une découpe laser de haute précision.

Utilisations de fer plat acier plat

Le fer plat acier plat a de très nombreuses applications, notamment :

• les carrosseries (automobiles mais aussi de nombreuses machines et appareils : grille-pain, bétonnière, ordinateur, pompe à essence, lave-linge…) ;
• les pièces techniques en tôle emboutie (jantes des roues pour l’automobile, équerres de fixation, grilles en tôle perforée, capsule de bouteille en verre, cuves en inox…) ;
• les pièces arrondies en tôle cintrée puis soudée (tuyaux, bouteille de gaz…) ;
• les surfaces anti-dérapantes (caillebotis en tôles embouties perforées) ;
• les emballages alimentaires (boîtes de conserve) ;
• le bardage pour la couverture des bâtiments ;
• les pièces de ventilation industrielle ou d’amenée de matière première (apport de céréales, de granulés, évacuation d’air, trémies…).

Il sert entre autres dans des procédés de criblage de grains, de touraillage de malt ou de houblon, de lavage de minerais, de fabrication de papier… Il est transformé en pièces utilisées dans l’assemblage de machines à laver, de séchoirs, d’essoreuses ou celui de filtres-presses pour sucreries, raffineries et distilleries.

Domaines

Il est largement utilisé dans de nombreuses industries et peut être vu dans de nombreux processus industriels différents. Ces processus comprennent le forgeage, l’extrusion, l’usinage et bien d’autres. Lors du forgeage, les billettes sont chauffées à des températures élevées avant qu’une presse ne pousse la pièce dans la forme sur la matrice. Ces presses fonctionnent à des forces très élevées pour apporter les modifications souhaitées au produit. L’extrusion utilise des rouleaux qui poussent la barre chauffée à travers un ensemble de matrices qui détermineront la forme de la pièce. L’usinage est un processus soustractif qui utilise des barres et divers outils de coupe et outils pour créer des détails complexes qui ne sont pas possibles avec d’autres processus.

Propriétés physiques des métaux comme le fer plat acier plat

Les métaux purs ont le plus souvent une conductivité électrique, une conductivité thermique et une masse volumique élevées. L’argent est ainsi le meilleur conducteur électrique (6,30 × 107 S m−1), suivi par le cuivre (5,96 × 107 S m−1), l’or (4,10 × 107 S m−1) et l’aluminium (3,50 × 107 S m−1). La conductivité électrique du fer est de 107 S m−1, tandis que celle de l’acier au carbone 1010 (fer à 0,10 % de carbone) est de seulement 6,99 × 106 S m−1, ce qui illustre l’effet des impuretés sur la conductivité des métaux.

Bien que la plupart des métaux aient une masse volumique supérieure à celle de la plupart des non-métaux, celle-ci est très variable selon les matériaux considérés. Parmi les corps simples métalliques, le lithium est le moins dense (0,534 g cm−3 à 25 °C) tandis que l’osmium est le plus dense (22,59 g cm−3).

Les métaux alcalins (dont fait partie le lithium) et alcalino-terreux sont les moins denses des métaux ; ils sont également les moins durs, et les métaux alcalins ont un point de fusion particulièrement bas : hormis le lithium, ils sont tous liquides à 100 °C. La densité élevée de la plupart des métaux provient de leur structure cristalline compacte.

Propriétés magnétiques des métaux

Quelques métaux présentent des propriétés magnétiques remarquables comme le ferromagnétisme. Ce sont notamment, à température ambiante, le fer, le cobalt et le nickel. Certaines terres rares (lanthanides dans la classification périodique) sont également ferromagnétiques à basse température. Les propriétés magnétiques varient avec les alliages, ce qui peut être mis à profit pour créer des aimants puissants ou annuler le magnétisme d’un métal comme la tôle fer.

Propriétés mécaniques des métaux

La déformation élastique des métaux peut être modélisée par la loi de Hooke lorsque la déformation est une fonction linéaire de la contrainte. L’application de forces supérieures à la limite d’élasticité ou le chauffage peuvent conduire à une déformation permanente de l’objet, ce qui correspond à une déformation plastique. Cette modification irréversible de la disposition des atomes du matériau peut résulter de l’application :

• d’une force ou d’un travail en tension, en compression, en cisaillement, en flexion ou en torsion ;
• d’un chauffage, ce qui affecte la mobilité des défauts structurels du matériau, comme les joints de grains, les lacunes, les dislocations vis et coin, et les défauts d’empilement (en) des solides cristallins et non cristallins. Le mouvement de tels défauts requiert une énergie d’activation et est donc limité par la vitesse de diffusion atomique.

L’écoulement visqueux autour des joints de grains, par exemple, peut donner lieu au fluage ou la fatigue du métal. Il peut également contribuer à d’importants changements dans la microstructure, comme la croissance des grains et l’accroissement localisé de la densité du matériau par élimination de la porosité intergranulaire.

De plus, la nature non directionnelle des liaisons métalliques pourrait contribuer de manière significative à la ductilité des métaux solides.

Propriétés des oxydes

Les métaux ont tendance à former des cations en perdant des électrons. Le sodium peut ainsi perdre un électron pour former le cation Na+, le calcium deux électrons pour former le cation Ca2+, le fer deux électrons pour former le cation ferreux Fe2+ ou trois électrons pour former le cation ferrique Fe3+. Ces ions métalliques se retrouvent en solution ou dans des sels, comme le chlorure de lithium LiCl ou le sulfure d’argent Ag2S.

Les métaux réagissent avec l’oxygène de l’air pour former des oxydes de façon plus ou moins rapide : le fer forme de la rouille en plusieurs mois, voire années, tandis que le potassium brûle en quelques secondes. Les réactions suivantes sont des exemples d’oxydation de métaux :

4 Na + O2 → 2 Na2O ;
2 Ca + O2 → 2 CaO (chaux vive) ;
4 Al + 3 O2 → 2 Al2O3 (corindon).

Les métaux de transition tels que le fer, le cobalt et le nickel s’oxydent plus lentement car leur oxydation forme une couche de passivation qui protège l’intérieur du matériau. Certains forment une couche imperméable qui bloque complètement la progression de l’oxydation et permet de conserver pendant des décennies à la fois leur éclat métallique et leurs bonnes propriétés conductrices de l’électricité : ce sont par exemple l’aluminium, le magnésium, l’acier inoxydable et le titane.

Tailles standard tout au long d’une chaîne d’approvisionnement

Stocker toutes les tailles possibles de barres (toutes les fractions possibles de millimètre ou de pouce de diamètre ou d’épaisseur) est impossible. Ainsi, il est stocké par des maisons d’approvisionnement en métaux dans diverses tailles standard, disposées en étapes discrètes. Par exemple, les barres rondes avec des diamètres de même millimètre peuvent généralement être commandées à partir du stock permanent. Des diamètres de barres de tailles non standard peuvent également être obtenus, mais uniquement en tant que cycle de laminage séparé du laminoir. Ainsi, ils sont beaucoup plus chers que les tailles standard, peuvent prendre un délai de livraison beaucoup plus long et ne sont pas souhaitables en tant qu’inventaire pour le fournisseur ou l’atelier d’usinage (car les chances de vendre ou d’utiliser une taille personnalisée particulière sont minces).

Parfois, il est nécessaire que la barre ne soit pas beaucoup plus grande que la pièce prévue, car les propriétés métallurgiques de certains alliages métalliques dans certains processus de finition peuvent varier en fonction de la distance à laquelle le métal se trouve à l’intérieur de la barre. Ainsi, un dessin technique spécifiera une certaine taille (ou une taille maximale) sous laquelle la barre peut commencer. Ces spécifications sont confrontées à la limitation susmentionnée des tailles de stockage par rapport aux cycles d’usine personnalisés ; des tailles standard sont utilisées dans la mesure du possible pour éviter les dépenses inutiles et les retards inutiles.

Les oxydes métalliques

Les oxydes métalliques sont généralement basiques, par opposition aux oxydes des non-métaux, qui sont plutôt acides ; les oxydes métalliques acides se rencontrent avec les états d’oxydation très élevés, comme avec le trioxyde de chrome CrO3, l’heptoxyde de dimanganèse Mn2O7 et le tétroxyde d’osmium OsO4, qui présentent des réactions strictement acides. D’autres métaux, tels que le palladium, le platine et l’or ne réagissent pas du tout à l’air libre : pour cette raison, ils sont appelés métaux nobles.

La corrosion des métaux comme la tole pas cher plate peut être empêchée par leur peinture, leur anodisation ou encore l’apposition d’un revêtement. S’agissant d’une réaction électrochimique, il faut, pour que la protection soit efficace, utiliser un métal plus réducteur que le métal, sinon le revêtement peut favoriser la corrosion, surtout en cas de rayures.

Avantages de fer plat acier plat

Le fer plat acier plat moins cher offre de nombreux avantages à chaque industrie. Grâce à son faible rapport poids/épaisseur, il est facile à transporter et à utiliser. Ce matériau est également durable et solide, ce qui le rend idéal pour une variété d’applications. En effet, la plaque de tole ou tôle fer a été inventée dans le début du 19ème siècle, par H. Palmer. C’est donc un des premiers matériaux de couverture métallique qui était et est toujours utilisé dans le secteur de la construction.

Pour obtenir ce matériau qui est totalement plat, comme une feuille plus ou moins épaisse selon l’effet désiré, le métal est laminé. Le laminage est donc un procédé qui permet de déformer le métal, à chaud ou à froid. En fonction de cela, nous retrouvons deux types de tôle pas cher :

• la tôle laminée à chaud, qui sont plus épaisses (à partir de 3mm d’épaisseur)
• la tôle laminée à froid, qui sont plus fines (en dessous de 3mm d’épaisseur)

Ensuite, il y a aussi différents types de tôles, en fonction cette fois-ci de leur finition. Nous pouvons par exemple trouver des tôles brutes, galvanisées, ou bien prélaquées. En effet, il existe plusieurs aciers, et ce sera à vous de choisir la finition qui vous convient, en fonction de vos besoins.

Le laminage de fer plat acier plat

Le laminage de l’acier plat est un procédé de fabrication par déformation plastique. Il concerne différents matériaux comme du métal ou tout autre matériau sous forme pâteuse comme le papier ou les pâtes alimentaires. Cette déformation est obtenue par compression continue au passage entre deux cylindres contrarotatifs (tournant en sens inverse l’un de l’autre) appelés « laminoir ». Un laminoir est une installation industrielle ayant pour but la réduction d’épaisseur d’un matériau (généralement du métal). Il permet également la production de barres profilées (produits longs).

Éléments chimiques métalliques

Dans le tableau périodique des éléments, les métaux occupent la gauche, le centre et une partie de la droite du tableau, séparés des non-métaux par les métalloïdes. Parmi les 110 éléments dont les propriétés chimiques ont été un tant soit peu caractérisées, on dénombre environ 86 métaux et 7 métalloïdes.

La ligne de démarcation entre métaux et non-métaux est conventionnelle : elle est arbitraire et ne marque pas une rupture nette des propriétés macroscopiques entre éléments, dont la transition entre métaux et non-métaux est relativement continue, donnant lieu à la superposition de propriétés métalliques et non métalliques chez certains métalloïdes.

De plus, un même élément peut exister selon plusieurs variétés allotropiques aux propriétés davantage métalliques pour les unes et davantage non métalliques pour les autres : un bon exemple est l’étain, qui existe d’une part sous une phase α grise de structure cubique de type diamant, stable aux basses températures, aux propriétés métalloïdes proches d’un non-métal, et, d’autre part, sous une phase β blanche de structure tétragonale, dont les propriétés sont celles d’un métal pauvre.

Aciers de construction standards (Europe)

La plupart des aciers utilisés dans toute l’Europe sont spécifiés pour être conformes à la norme européenne EN 10025. Cependant, de nombreuses normes nationales restent également en vigueur. [citation nécessaire]

Les nuances typiques sont décrites comme « S275J2 » ou « S355K2W ». Dans ces exemples, « S » désigne l’acier de construction plutôt que l’acier d’ingénierie ; 275 ou 355 désigne la limite d’élasticité en newtons par millimètre carré ou en mégapascals équivalents ; J2 ou K2 désigne la ténacité des matériaux par référence aux valeurs de l’essai de choc Charpy ; et le « W » désigne l’acier résistant aux intempéries. D’autres lettres peuvent être utilisées pour désigner l’acier à grains fins (« N » ou « NL »); acier trempé et revenu (« Q » ou « QL »); et l’acier laminé thermomécaniquement (« M » ou « ML »).

1. Spécification S275JOH S275JOH est une nuance d’acier dans la spécification EN 10219, norme EN 10210. Et la spécification la plus largement utilisée est la norme EN10219, qui est constituée de profilés creux structurels soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins.
L’EN10219-1 spécifie les conditions techniques de livraison des profilés creux structurels soudés formés à froid de formes circulaires, carrées ou rectangulaires et s’applique aux profilés creux structurels formés à froid sans traitement thermique ultérieur.
Les exigences relatives aux tolérances, aux dimensions et aux propriétés de section des tuyaux S275JOH sont contenues dans l’EN 10219-2.
2. Processus de fabrication de tuyaux en acier S275JOH
Le processus de fabrication de l’acier est à la discrétion du producteur d’acier. Les tuyaux en acier au carbone S275JOH peuvent être fabriqués en ERW, SAW ou sans soudure. Tous les matériaux en acier S275JOH et les tuyaux S275JOH doivent être conformes aux normes EN10219.

Les grades de limite d’élasticité normaux disponibles sont 195, 235, 275, 355, 420 et 460, bien que certains grades soient plus couramment utilisés que d’autres, par ex. au Royaume-Uni, presque tout l’acier de construction est de nuances S275 et S355. Des qualités supérieures sont disponibles en matériau trempé et revenu (500, 550, 620, 690, 890 et 960 – bien que les qualités supérieures à 690 soient actuellement peu ou pas utilisées dans la construction).

Un ensemble d’Euronormes définit la forme d’un ensemble de profils structurels standard :

• Poutre en I européenne : IPE – Euronorm 19-57
• Poutre en I européenne : IPN – DIN 1025-1
• Poutres à semelle européenne : HE – Euronorm 53-62
• Canaux européens : UPN – DIN 1026-1
• Européen formé à froid IS IS 800-1

Marquage CE

Le concept de marquage CE pour tous les produits de construction et produits en acier est introduit par la Directive Produits de Construction (DPC). La DPC est une directive européenne qui garantit la libre circulation de tous les produits de construction au sein de l’Union européenne.

Étant donné que les composants en acier sont « critiques pour la sécurité », le marquage CE n’est autorisé que si le système de contrôle de la production en usine (FPC) sous lequel ils sont produits a été évalué par un organisme de certification approprié qui a été approuvé par la Commission européenne.

Dans le cas des produits en acier tels que les profilés, les boulons et la charpente métallique, le marquage CE démontre que le produit est conforme à la norme harmonisée pertinente.

Pour les structures en acier, les principales normes harmonisées sont :

• Profilés et tôles en acier – EN 10025-1
• Profilés creux – EN 10219-1 et EN 10210-1
• Boulons préchargeables – EN 14399-1
• Boulons non préchargeables – EN 15048-1
• Acier ouvré – EN 1090 -1

La norme qui couvre le marquage CE des charpentes métalliques est la norme EN 1090-1. La norme est entrée en vigueur fin 2010. Après une période de transition de deux ans, le marquage CE deviendra obligatoire dans la plupart des pays européens au début de 2012.[6] La date officielle de fin de la période de transition est le 1er juillet 2014.